जैव सुरक्षा अलमारियाँ के लिए उच्च दक्षता वाले एयर फिल्टर की गुणवत्ता संबंधी तकनीकी भेदभाव

जैव सुरक्षा अलमारियाँ में HEPA/ULPA उच्च दक्षता वाले एयर फिल्टर की गुणवत्ता में अंतर करना, अलमारियाँ के मुख्य सुरक्षात्मक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। इसके लिए उत्पाद विनिर्देशों, प्रदर्शन प्रमाणन, संरचनात्मक प्रक्रियाओं, ब्रांड और अनुपालन जैसे कई आयामों से व्यवस्थित तकनीकी भेदभाव की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विशिष्ट तकनीकी मानदंड हैं जो खरीद, स्वीकृति और लेखापरीक्षा के आधार के रूप में काम कर सकते हैं।
मूल भेदभाव सिद्धांत
उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर को एक साथ "उच्च दक्षता, उच्च अखंडता, उच्च विश्वसनीयता और लंबी उम्र" की चार आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, और उद्देश्यपूर्ण और सत्यापन योग्य तकनीकी साक्ष्य द्वारा समर्थित होना चाहिए।

गुणवत्ता को परखने के लिए यह प्राथमिक और समझौता न करने वाला आयाम है।
1. निस्पंदन दक्षता मानक और परीक्षण रिपोर्ट
भेदभाव के मुख्य बिंदु: आपूर्तिकर्ताओं को विशिष्ट फ़िल्टर मॉडल के लिए एक स्वतंत्र तृतीय पक्ष आधिकारिक प्रयोगशाला द्वारा जारी "फ़िल्टरेशन दक्षता और प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट" प्रदान करना आवश्यक है।
मुख्य डेटा:
दक्षता मूल्य: 0.3 μ मीटर (या ULPA के लिए 0.1 {{10 }} 0.2 μ मीटर) व्यास वाले कणों के लिए निस्पंदन दक्षता को स्पष्ट रूप से लेबल किया जाना चाहिए। जैव सुरक्षा कैबिनेट के लिए, वायु आपूर्ति और निकास फिल्टर दोनों की दक्षता 99.99% से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए (यानी EN 1822 मानक के अनुसार H14 स्तर या अधिक)। रिपोर्ट में परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए (जैसे ISO 29463, IEST-RP-CC034)।
प्रारंभिक प्रतिरोध: रेटेड वायु मात्रा पर प्रारंभिक प्रतिरोध मान। समान दक्षता पर, प्रारंभिक प्रतिरोध जितना कम होगा, फ़िल्टर सामग्री तकनीक उतनी ही उन्नत होगी, जो पंखे की ऊर्जा खपत और शोर को कम कर सकती है।
धूल धारण क्षमता: धूल की वह मात्रा जो एक फिल्टर तब धारण कर सकता है जब प्रतिरोध निर्दिष्ट मान तक पहुँच जाता है (आमतौर पर प्रारंभिक प्रतिरोध से दोगुना)। धूल धारण क्षमता जितनी अधिक होगी, सेवा जीवन उतना ही लंबा होगा।
2. अखंडता (स्कैनिंग रिसाव का पता लगाना) और सीमा सीलिंग
भेदभाव के मुख्य बिंदु: फिल्टर की निर्माण प्रक्रिया, विशेषकर सीलिंग प्रक्रिया को आंकने के लिए यह स्वर्ण मानक है।
प्रमुख साक्ष्य:
100% फ़ैक्टरी लीक डिटेक्शन रिपोर्ट: उच्च गुणवत्ता वाले निर्माता एक-एक करके प्रत्येक फ़ैक्टरी फ़िल्टर को स्कैन और लीक का पता लगाएंगे, और नमूना रिपोर्ट के बजाय सामान के साथ "प्रत्येक फ़िल्टर के लिए योग्य रिसाव डिटेक्शन रिपोर्ट" प्रदान करेंगे।
स्कैनिंग आरेख और डेटा: रिपोर्ट में एक स्कैनिंग पथ आरेख शामिल होना चाहिए और अधिकतम रिसाव बिंदु मान और औसत प्रवेश दर को स्पष्ट रूप से इंगित करना चाहिए। योग्य मानक यह है कि किसी भी बिंदु पर स्थानीय रिसाव दर 0.01% से अधिक नहीं होगी।
सीलिंग तकनीक: फ़्रेम सीलिंग प्रक्रिया की जांच करें और सत्यापित करें। उच्च गुणवत्ता वाला फ़िल्टर रोबोट स्वचालित ग्लूइंग को अपनाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ग्लू लाइन एक समान, निरंतर और बिना ब्रेकप्वाइंट के हो। मैन्युअल रूप से चिपकाए गए फिल्टर की स्थिरता खराब है, और रिसाव का खतरा अधिक है।

यह फ़िल्टर की यांत्रिक शक्ति, पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता निर्धारित करता है।
1. फ़िल्टर सामग्री
सामग्री: मुख्य धारा अति उत्तम ग्लास फ़ाइबर पेपर है। पूछा जाना चाहिए कि क्या इसका वाटरप्रूफ (हाइड्रोफोबिक) उपचार हुआ है। संसाधित फ़िल्टर मीडिया नमी को प्रवेश करने से रोक सकता है और फ़िल्टर शक्ति या माइक्रोबियल वृद्धि में कमी का कारण बन सकता है, जो आर्द्र और गर्म वातावरण में या कीटाणुशोधन के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
विभाजन बोर्ड:
सामग्री: पसंदीदा संक्षारण प्रतिरोधी विमानन एल्यूमीनियम पन्नी या पर्यावरण के अनुकूल गर्म पिघल चिपकने वाला,
फ्रेम और सीलिंग
फ़्रेम सामग्री: हल्के वजन, उच्च शक्ति, कोई विरूपण नहीं और आसान सीलिंग के साथ एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल सबसे अच्छा विकल्प हैं। लकड़ी के फ़्रेमों को नमी और विरूपण के प्रति उनकी संवेदनशीलता के कारण बड़े पैमाने पर उपयोग से बाहर कर दिया गया है, जिससे रिसाव होता है।
सीलेंट:
प्रकार: यह पॉलीयुरेथेन (पीयू) या सिलिकॉन इलास्टिक सीलेंट होना चाहिए, जो इलाज के बाद नरम लोच बनाए रखता है और उपकरण संचालन के दौरान कंपन और थर्मल विस्तार और संकुचन की भरपाई कर सकता है।
अनुकूलता: यह घोषित किया जाना चाहिए कि यह आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले प्रयोगशाला कीटाणुनाशकों (जैसे 70% आइसोप्रोपेनॉल, हाइड्रोजन पेरोक्साइड वाष्प) के लंबे समय तक जोखिम को सूजन, दरार या प्रदूषण के बिना सहन कर सकता है।
संरचनात्मक डिजाइन
2. एंटी लीकेज डिजाइन: फिल्टर सामग्री और फ्रेम के बीच ओवरलैप में एंटी लीकेज प्रेशर स्ट्रिप्स या सीलिंग गास्केट होना चाहिए, जो "बाईपास लीकेज" से बचने की कुंजी है।
3. स्थापना सहायक डिजाइन: फ्रेम पर स्पष्ट वायु प्रवाह दिशा तीर और मॉडल लेबल होना चाहिए। अच्छा डिज़ाइन संकीर्ण स्थानों में स्थापना और स्थिति की सुविधा प्रदान करता है।

फ़िल्टर को लक्ष्य सुरक्षा कैबिनेट से पूरी तरह मेल खाना चाहिए।
1. तकनीकी पैरामीटर मिलान
आकार और वायु की मात्रा: भौतिक आयाम पूरी तरह मेल खाने चाहिए। रेटेड वायु की मात्रा फ़िल्टर के डिज़ाइन प्रतिरोध के तहत सुरक्षा कैबिनेट पंखे की वास्तविक कार्यशील वायु मात्रा के बराबर या उससे थोड़ी अधिक होनी चाहिए।
प्रतिरोध वक्र: आदर्श रूप से, विभिन्न वायु मात्राओं पर फिल्टर का प्रतिरोध वक्र प्राप्त किया जाना चाहिए और सुरक्षा कैबिनेट पंखे के प्रदर्शन वक्र के साथ तुलना की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ऑपरेटिंग बिंदु उच्च दक्षता क्षेत्र में है।
2. निर्माता योग्यताएं और अनुपालन दस्तावेज
संपूर्ण मशीन पंजीकरण प्रमाणपत्र का संघ: सबसे सीधा निर्णय यह है कि क्या फ़िल्टर मॉडल लक्ष्य जैव सुरक्षा कैबिनेट के "मेडिकल डिवाइस पंजीकरण प्रमाणपत्र" के अनुलग्नक (उत्पाद तकनीकी आवश्यकताओं) में सूचीबद्ध है, या क्या इसे मूल कारखाने द्वारा प्रतिस्थापन घटक के रूप में नामित किया गया है।
3. मूल फ़ैक्टरी बनाम तृतीय पक्ष: मूल फ़ैक्टरी फ़िल्टर अनुकूलता और जिम्मेदारी पता लगाने की क्षमता के मामले में सबसे अधिक आश्वासन प्रदान करते हैं। एक प्रतिष्ठित तृतीय पक्ष फ़िल्टर निर्माता को मुख्यधारा के सुरक्षा कैबिनेट ब्रांड मॉडल के साथ संगतता विवरण और कई सफल एप्लिकेशन केस प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।

अंततः उपयोग के दौरान गुणवत्ता को सत्यापित करने की आवश्यकता होती है।
साइट पर स्थापना के बाद रिसाव का पता लगाना
आवश्यक कदम: नए फिल्टर की स्थापना के बाद या वार्षिक रखरखाव के दौरान, एक पेशेवर को साइट पर अखंडता स्कैनिंग और रिसाव का पता लगाने के लिए एक एयरोसोल फोटोमीटर का उपयोग करना चाहिए।
गुणवत्ता सत्यापन: एक उच्च गुणवत्ता वाला फ़िल्टर, सही स्थापना के बाद, आसानी से और एक बार साइट रिसाव का पता लगाने में सक्षम होना चाहिए, एक चिकनी स्कैनिंग वक्र और कोई असामान्य चोटियों के साथ।
सेवा जीवन और स्थिरता
प्रतिरोध वृद्धि की दर का निरीक्षण करना: समान उपयोग की शर्तों के तहत, उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर में उनकी उच्च धूल धारण क्षमता और अनुकूलित संरचना के कारण धीमी प्रतिरोध वृद्धि और लंबे अलार्म अंतराल होते हैं।
दीर्घकालिक सीलिंग प्रदर्शन: 1-2 वर्षों के उपयोग के बाद, यह अभी भी वार्षिक रिसाव का पता लगाने में उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जो दर्शाता है कि इसके फ्रेम कोलाइड और सामग्री में अच्छा एंटी-एजिंग प्रदर्शन है। भेदभाव प्रक्रिया का सारांश (निर्णय जांच सूची)
आपूर्तिकर्ताओं या निर्माताओं से निम्नलिखित दस्तावेज़ों और सूचनाओं का अनुरोध करें और उनकी समीक्षा करें:
【 आवश्यक 】 एक तृतीय पक्ष 'फ़िल्टरेशन दक्षता और प्रतिरोध परीक्षण रिपोर्ट' आवश्यक है।
【आवश्यक】 फैक्ट्री छोड़ने से पहले (भौतिक फिल्टर के साथ) प्रत्येक इकाई के लिए रिसाव का पता लगाने की योग्यता रिपोर्ट को स्कैन करें।
【 आवश्यक 】 फ़िल्टर सामग्री विवरण (फ़िल्टर सामग्री जलरोधक उपचार, विभाजन प्लेट सामग्री, फ्रेम सामग्री, सीलेंट प्रकार)।
【 आवश्यक 】 आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे जैव सुरक्षा कैबिनेट के ब्रांड और मॉडल के साथ संगतता प्रमाणपत्र (या मूल फ़ैक्टरी प्रमाणपत्र)।
[पूछताछ] क्या आप पहली स्थापना के बाद साइट पर रिसाव का पता लगाने वाली सेवाओं के लिए स्थापना मार्गदर्शन और सहायता प्रदान करते हैं।
समान दक्षता पर प्रारंभिक प्रतिरोध और संदर्भ धूल धारण क्षमता की तुलना करें।
सत्यापित करें कि भौतिक वस्तु पर लेबल जानकारी (मॉडल, दक्षता, वायु मात्रा, वायु प्रवाह दिशा) रिपोर्ट के अनुरूप है या नहीं।
अंतिम अनुस्मारक: जैव सुरक्षा के क्षेत्र में, फिल्टर के लिए प्रीमियम का भुगतान अनिवार्य रूप से नियतात्मक सुरक्षात्मक प्रदर्शन, लंबे प्रतिस्थापन चक्र और कम जीवनचक्र जोखिमों के लिए भुगतान करना है। केवल कीमत के आधार पर निर्णय न लें, इसे सामान्य उपभोग्य सामग्रियों के बजाय एक महत्वपूर्ण सुरक्षा निवेश के रूप में देखा जाना चाहिए। दीर्घकालिक प्रतिष्ठा और संपूर्ण तकनीकी साक्ष्य श्रृंखला प्रदान करने की क्षमता वाले ब्रांड और आपूर्तिकर्ता चुनें।