ताप विद्युत संयंत्रों में एयर फिल्टर उत्पादों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

थर्मल पावर प्लांटों में एयर फिल्टर की तकनीकी आवश्यकताएं फार्मास्युटिकल कारखानों से भिन्न होती हैं, जो पूर्ण स्वच्छता और बाँझपन का पालन करती हैं। मुख्य लक्ष्य बहुत स्पष्ट है: अत्यंत कठोर कामकाजी परिस्थितियों (उच्च धूल, उच्च आर्द्रता, संक्षारक गैसों) के तहत सबसे कम परिचालन ऊर्जा खपत के साथ मूल्यवान कोर उपकरण (जैसे गैस टरबाइन, वायु कंप्रेसर और भाप टरबाइन) की रक्षा करना, और उनके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना।
नवीनतम उद्योग अनुप्रयोगों और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार, इन आवश्यकताओं को निम्नलिखित पाँच मुख्य आयामों में व्यवस्थित रूप से संक्षेपित किया जा सकता है:
थर्मल पावर प्लांट में एयर फिल्टर के लिए पांच मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं

• उद्देश्य: ब्लेडों की सुरक्षा करना और रुकावटों को रोकना। सामान्य मानक: EN779/EN1822/ISO 16890।
• विशिष्ट विन्यास: गैस टरबाइन: दो चरण निस्पंदन, मोटे दक्षता (एम5/एफ7)+उच्च दक्षता (ई12/एफ9), समग्र संप्रेषण<0.5%.
• एयर कंप्रेसर/पंखा: F7-F9 स्तर, 0.5 μm कणों के लिए 99.9% से अधिक या उसके बराबर की दक्षता के साथ।
• विशेष वातावरण: विस्फोट रोधी स्वयं सफाई फ़िल्टर, कोयला परिवहन पुलों जैसे ज्वलनशील धूल क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। अंतिम उपकरण सेवन की सफाई सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के प्रकार और वायु गुणवत्ता के अनुसार एकाधिक निस्पंदन संयोजन किया जाना चाहिए।

• प्रारंभिक दबाव अंतर: जितना कम उतना बेहतर, जैसे गैस टरबाइन ठीक फिल्टर<270Pa, air compressor filter ≤ 150Pa.
• ऑपरेटिंग प्रतिरोध: आमतौर पर 300-600Pa के बीच नियंत्रित किया जाता है, अनुशंसित अंतिम प्रतिरोध मान 1000Pa से कम या उसके बराबर होता है।
• आर्थिक सहसंबंध: बड़ी इकाइयों के लिए, प्रतिरोध को 100Pa तक कम करने से सालाना महत्वपूर्ण बिजली लागत बचाई जा सकती है। कम प्रतिरोध बिजली संयंत्रों की बिजली खपत दर को कम करने की कुंजी है, जो सीधे पवन टरबाइनों की दीर्घकालिक ऊर्जा खपत को प्रभावित करता है।

• स्वयं सफाई विधि: मुख्य रूप से पल्स बैक ब्लोइंग का उपयोग करते हुए, दबाव अंतर/समय दोहरे -मोड नियंत्रण के साथ। ब्लोबैक वायु स्रोत का दबाव आमतौर पर 0.4-0.6MPa होता है।
• Filter material lifespan: Gas turbine fine filtration requires>12000 घंटे; एयर कंप्रेसर फ़िल्टर कार्ट्रिज का अपेक्षित जीवनकाल 2 वर्ष से अधिक है।
• राख सफाई प्रभावशीलता: यह चिपचिपी धूल जैसे कोयला पाउडर, विलो कैटकिंस, समुद्री नमक, आदि को संभाल सकता है। लंबे जीवनकाल और मानव रहित संचालन को प्राप्त करने के लिए स्वयं सफाई प्रणाली मूल है, और साइट पर धूल की विशेषताओं के अनुकूल होने की आवश्यकता है।

• उच्च तापमान: 80-120 डिग्री के तात्कालिक उच्च तापमान प्रभाव का सामना करें।
• उच्च आर्द्रता/संक्षारण: तटीय बिजली संयंत्रों को 316L स्टेनलेस स्टील के गोले और संक्षारण प्रतिरोधी फ़िल्टर सामग्री (जैसे PTFE फिल्म, नैनो कोटिंग) की आवश्यकता होती है।
• विस्फोट रोधी: कोयले की धूल वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले फिल्टर को Exd II BT4 जैसे विस्फोट रोधी मानकों का अनुपालन करना चाहिए।
• उच्च वायु मात्रा: उपकरण का एक सेट हजारों या यहां तक ​​कि लाखों m ³/h की वायु मात्रा को संभाल सकता है। सामग्री का चयन सख्ती से बिजली संयंत्र की भौगोलिक स्थिति और विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रों (इनडोर/आउटडोर/कोयला यार्ड/समुद्रतट) के अनुरूप होना चाहिए। |

• प्रदर्शन परीक्षण: EN1822 (जैसे E12 स्तर), EN779 या ISO 16890 के अनुसार।
• संरचनात्मक परीक्षण: फिल्टर तत्व की टूट-फूट, संरचनात्मक अखंडता, दबाव प्रतिरोध आदि को सत्यापित करने के लिए आईएसओ 2941-2943, आईएसओ 3968 और मानकों की अन्य श्रृंखला देखें।
• तृतीय पक्ष प्रमाणीकरण: सीएनएएस या अंतरराष्ट्रीय पारस्परिक मान्यता संगठनों (जैसे यूरोफिन्स) से परीक्षण रिपोर्ट आवश्यक हैं। खरीद और स्वीकृति के दौरान, आपूर्तिकर्ताओं को अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करने वाली टाइप परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करना गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक अनिवार्य सीमा है।

कुल मिलाकर, थर्मल पावर प्लांटों में एयर फिल्टर के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को कठोर वातावरण में "उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध, लंबी उम्र और रखरखाव मुक्त" का सही संतुलन प्राप्त करने के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है।