लो-एंड एयर फिल्टर को उच्च गुणवत्ता वाले एयर फिल्टर से कैसे अलग करें! सबसे पहले, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को समझें:
उदाहरण के लिए, गैल्वेनाइज्ड स्टील फ्रेम HEPA फिल्टर में, एक उच्च गुणवत्ता वाला HEPA फिल्टर फ्रेम के लिए 1.{2}}मिमी मोटी, चिकनी गैल्वेनाइज्ड प्लेट का उपयोग करता है। सीलेंट पर्यावरण के अनुकूल पॉलीमाइन एस्टर से बना है, जो गंधहीन है और तीन साल से अधिक समय तक पीला नहीं होता है। ये फ़िल्टर अति सूक्ष्म, जलरोधक HEPA फ़िल्टर पेपर का उपयोग करते हैं। इसके विपरीत, लो-एंड फिल्टर एक पतली, 0.6 मिमी गैल्वनाइज्ड रिपल प्लेट का उपयोग करते हैं, जो पर्यावरण के अनुकूल नहीं है और नमी का विरोध नहीं कर सकता है। इन निम्न-गुणवत्ता वाले फ़िल्टरों में सीलेंट अम्लीय अरंडी के तेल से बनाया जाता है, जो जल्दी पीला हो जाता है। इसके अतिरिक्त, फिल्टर पेपर जलरोधक नहीं है, जिससे फिल्टर का जीवनकाल काफी कम हो जाता है। इससे भी बदतर, मिनी-प्लीट या डीप-प्लीट एयर फिल्टर में, प्लीट ऊंचाई और फोल्ड काउंट अक्सर खराब तरीके से बनाए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप हवा की मात्रा बहुत कम होती है।
अधिकांश कारखाने सीलिंग स्ट्रिप्स (गास्केट) के लिए ईवीए (एथिलीन विनाइल एसीटेट) का उपयोग करते हैं। हालाँकि, सीलिंग के दौरान ईवीए धीरे-धीरे थोड़ी मात्रा में जहरीली गैसें छोड़ता है, जिससे पर्यावरण में द्वितीयक प्रदूषण होता है। यह फार्मेसियों या ऑपरेटिंग रूम जैसे उच्च मांग वाले स्वच्छ वातावरण में विशेष रूप से हानिकारक है। इस समस्या का समाधान कैसे किया जा सकता है? नई पॉलीयूरेथेन फोम सीमलेस सीलिंग तकनीक HEPA फिल्टर इंस्टॉलेशन में शून्य रिसाव सुनिश्चित करती है, जिससे धूल मुक्त कार्यशालाओं की सफाई बनी रहती है और हानिकारक गैसों की रिहाई को रोका जा सकता है। यह पर्यावरण अनुकूल सामग्री द्वितीयक प्रदूषण को रोकती है, जिससे यह स्वच्छ वातावरण के लिए उपयुक्त हो जाती है।
परीक्षण विधियों और प्रौद्योगिकी का महत्व:
सबसे महत्वपूर्ण प्राथमिकता परीक्षण के तरीके और तकनीक है! वर्कशॉप छोड़ने से पहले प्रत्येक एयर फिल्टर का व्यक्तिगत रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए।
HEPA/ULPA एयर फ़िल्टर परीक्षण:
परीक्षण कक्षा 100 (एम3.5) के स्वच्छ क्षेत्रों में कक्षा 10, {4}} (एम5.5) के स्वच्छ कमरे में किया जाता है। सभी परीक्षण आईएसओ प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली की नियंत्रित और प्रलेखित प्रक्रियाओं का पालन करते हैं। अपस्ट्रीम सैंपलिंग क्षमता को बढ़ाने के लिए, लीक-स्कैनिंग सिस्टम उच्च कण सांद्रता को मापने के लिए कमजोर पड़ने वाले उपकरणों से लैस हैं। जांच ज्यामिति को ट्रैवर्स दर को अधिकतम करने और आइसोकिनेटिक नमूनाकरण को बनाए रखते हुए अनिर्धारित लीक को खत्म करने के लिए अनुकूलित किया गया है। फ़िल्टर की पूरी सतह को मीडिया-टू-फ़्रेम इंटरफ़ेस सहित ओवरलैपिंग स्ट्रोक के साथ स्कैन किया जाता है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पॉलीस्टाइरीन लेटेक्स स्फेयर्स (पीएसएल) और एमरी 3004 का उपयोग मानक चुनौती एयरोसोल के रूप में किया जाता है।
धुआँ परीक्षण:
स्कैनिंग परीक्षण के समान, लीक का पता एक विषम, अत्यधिक केंद्रित तेल धुंध का उपयोग करके लगाया जाता है। फ़िल्टर को क्षैतिज रूप से रखा जाता है, और तेल की धुंध को इसके माध्यम से धीरे से फ़िल्टर किया जाता है। गहरे रंग की पृष्ठभूमि और उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था के साथ, किसी भी रिसाव की दृष्टि से पुष्टि की जाती है। फिल्टर में छिद्रों से गुजरते हुए धुएं के कण स्पष्ट रूप से दिखाई दे रहे हैं।
स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप:
यह उपकरण उपयोग किए गए फिल्टर और वायु नमूनों में पाए जाने वाले 5 0 एनएम (0.00005 मिमी) तक के छोटे संदूषकों के अध्ययन और पहचान की अनुमति देता है। माइक्रोस्कोप हमारे ग्राहकों के लिए समस्या-समाधान और गुणवत्ता नियंत्रण उपकरण के साथ-साथ नए फ़िल्टर मीडिया के मूल्यांकन के लिए भी कार्य करता है।
निरीक्षण लेबल:
एक बार अनुमोदित होने के बाद, प्रत्येक फ़िल्टर को उसके सीरियल नंबर, एमपीपीएस कणों के लिए दक्षता और परीक्षण प्रवाह दर पर दबाव ड्रॉप के साथ एक निरीक्षण लेबल प्राप्त होता है।
फ़िल्टर प्रदर्शन डेटाबेस बनाना:
एक अन्य महत्वपूर्ण पहलू यह ट्रैक करने के लिए अपना स्वयं का डेटाबेस विकसित करना है कि फ़िल्टर वास्तविक दुनिया की स्थितियों में कैसा प्रदर्शन करते हैं। मानकों ने अब तक फ़िल्टर को वर्गीकृत करने के लिए तेज़, किफायती तरीके खोजने पर ध्यान केंद्रित किया है।
ऑन-साइट परीक्षण:
ऑन-साइट माप के लिए, हम कण काउंटर, दबाव गेज, वायु प्रवाह मीटर, ऊर्जा डेटा लॉगर, संक्षारण मॉनिटर और गैस विश्लेषण उपकरण का उपयोग करते हैं। अपनी विशेषज्ञता के साथ मिलकर, हम समस्या निवारण और वेंटिलेशन सिस्टम को बेहतर बनाने में मदद कर सकते हैं।
